第一章 总则

1.1 目的

有效落地HES精益管理体系，实现提质增效、消除现场浪费、理顺业务流程、破除部门壁垒，构建长效改善机制。

1.2 推行原则

• 压实责任：细化任务、明确时限与责任人，依托周通报、月复盘、季考评+数字化看板，闭环处置问题。
• 全员激励：季度评选“精益先锋”，激发改善热情。
• 工具落地：推行T会、6S目视化、A3项目改善、走动管理等核心工具。
• 持续迭代：全周期闭环运营，沉淀标杆案例与标准化流程。

1.3 适用范围

公司所有分厂、中心、职能部门及全体在职员工，覆盖现场管理、流程优化、问题改善、团队赋能等全场景。

第二章 组织架构与职责

2.1 精益推行办公室组织层级

层级	角色	人员示例
决策层	总指挥/副总指挥	王来发、王绍武
推进层	精益军团长（3人）	—
专业层	模块督导师（11人）	—
执行层	连队（11个）	各连队长
支撑层	联络组长/组员	全体员工

2.2 权责矩阵（唯一最终责任）

角色	核心职责	禁止越界行为
总指挥/副总指挥	资源调配、重大决策审批、季度复盘主持	不代替军团长日常协调
精益军团长	跨部门资源协调、破除壁垒、分管区域成果兜底	不代替督导师验收签字
模块督导师	标准制定、专业辅导、验收签字确认	不代替联络组长执行落地
连队长	本连队精益落地第一执行人：T会、6S整改、问题上报、改善跟进	不代替员工做具体改善
联络组长	跨部门协调、数据汇总上报、资源申请对接	不代替现场执行

2.3 问题升级与闭环路径

现场问题 → 连队长（24h协调） → 未解决 → 军团长（48h支持） → 未解决 → 总指挥（周例会裁决）。所有问题纳入问题整改台账，实行“登记→限期→销号”闭环。

第三章 模块推进实施方案（PDCA闭环）

3.1 层级会议（T会）

P（计划）：各分厂/部门负责人立足生产实际，牵头筛选SQDIC指标，生产部+安环部+企管部联合评审，确保可量化、可落地。
D（执行）：每日召开T会，时长≤15分钟，聚焦异常与改善行动项；实施“红黑榜+赛马机制”，周度排名公示。
C（检查）：模块督导师周度现场督查、双周数据归集；随机抽查3分钟会议录音比对记录，防数据造假。
A（改进）：月复盘优化会议流程与指标。目标：召开率100%，超时率＜10%，SQDIC准确率≥95%。

3.2 6S目视化管理

P（计划）：统一标准培训 → 划分责任区域 → 现状排查形成问题清单。
D（执行）：分三阶段推进：1.区域划分与责任人明确；2.对照标准整改；3.固化纳入岗位日常规范。
C（检查）：督导专班每周巡查+随机抽查，建立整改台账，销号管理。目标：7天内销号率≥90%，同一问题复发率≤15%。
A（改进）：月度验收合格率≥85% → 未达标区域启动“重点帮扶+再培训”；检查结果挂钩部门月度绩效。

3.3 A3项目改善

选题标准：高层指令、战略拆解、内外诉求、全员改善择优；分级：工厂级（≥2个/年）、车间级（≥5个/年）、班组级。
分级管控压实责任：公司级项目纳入作战室，车间级属地跟进；模块督导师统筹辅导；部门负责人为第一责任人。
项目实施：任务分解至周（单行动项≤2周），每周更新进展，依托PDCA逻辑及QC十步法。
定期回顾：公司级每2周不少于1次，车间级每周1次；教练现场辅导；月评审A3报告，季汇总成果。目标结题率≥70%，平均周期≤8周。
考核激励：立项数、结题率纳入部门KPI；优质项目参评精益先锋，产生经济效益按降本额度专项奖励（硬收益财务确认，软收益工时×时薪双签）。
成果标准化沉淀：验收合格后更新SOP/6S规范，优秀案例入库形成复用库。

3.4 走动管理

P（计划）：管理人员（高管带头）每月≥2次，分区选定主题。
D（执行）：六步法（定时间→分主题→分层观察→教练式赋能→跟踪整改→优化巡查）；三个一（表扬一人、梳理一个改善点、敲定一项帮扶行动）；黄金五问深挖问题。
C（检查）：5T表单完整率100%，问题跟踪闭环率≥80%。
A（改进）：每月汇总共性痛点，优化巡查主题与频次，培育教练型管理者。

第四章 量化基线表

模块	指标1	指标2	指标3
T会	召开率100%	超时率＜10%	SQDIC数据准确率≥95%
6S目视化	问题整改销号率7天内≥90%	月度验收合格率≥85%	同一问题复发率≤15%
A3项目	立项数：工厂级≥2/车间级≥5	结题率≥70%	平均周期≤8周
走动管理	管理人员月均次数≥2次	5T表单完整率100%	问题跟踪闭环率≥80%

第五章 执行要点与防伪机制

5.1 双重验证（T会数据防假）

T会记录：随机调取3分钟会议录音比对记录，不一致则本周排名归零。

5.2 红黄绿灯可视化看板

绿灯：正常推进；黄灯：超期3天（军团长关注，限期2天转绿）；红灯：超期7天（副总指挥介入，召开专题会）。位置：精益作战室大屏+企业微信周推送。

5.3 A3项目效益核算标准

硬收益（降本）：按财务确认的年度化节约额；软收益（提效）：按工时节省×平均时薪，需部门负责人+HR双签。

第六章 常态化推进机制（全周期闭环）

6.1 周检查

各模块负责人每周制定检查计划并执行；精益办组织跨部门互查互帮，结果纳入周报。

6.2 周例会

时间：每周一13:10，时长≤20分钟；参会：3位军团长、各模块负责人；
内容：汇报本周数据与问题，复盘每日主题落地，研讨重难点，军团长部署下周计划。
输出：问题整改清单 + 下周推进计划表（责任到人，限期闭环）。

6.3 双周总结会

每两周一次HES综合汇报会，各模块汇报问题、整改、成果、计划；公司领导点评部署重点任务。

6.4 季度考评

组织：精益办+安全+生产联合考评组；内容：6S、A3、走动管理、T会等；方式：现场抽查+资料查阅，台账销号；季度排名纳入部门绩效考核，末位单位提交整改报告。

6.5 定期知识分享与沉淀

企管部每周≥2次分享（推进群+知行筑梦平台）；各模块每日分享落实情况。内容包含6S标准、T会技巧、A3方法等；所有资料归档至精益知识库，全员可查阅学习。

第七章 精益文化宣贯「1532方针」

五锚（定方向）

• 锚思想：敬畏岗位弃躺平，人人争当经营者
• 锚效益：实效为准拒空谈，精打细算控成本
• 锚全域：全岗全域无盲区，各部定岗尽本职
• 锚落地：专班建制明细则，考核压实促执行
• 锚协作：借力专家强赋能，内外同心共落地

三守（筑底线）

• 守安环底线：安环置顶，稳控设备少停机
• 守务实底线：摒弃形式，技改献策有奖赏
• 守价值底线：创收超薪，严控空耗降浪费

两抓（促落地）

• 抓干部带头：干部靠前抓督办，敷衍履职必追责
• 抓全员精进：员工每日求精进，勤学补短强本领

第八章 闭环管理总览图（文字描述）

1. 目标下达（总指挥/年度计划）
2. 任务分解（军团长→督导师→连队长→员工）
3. 执行落地（T会+6S+A3+走动管理）
4. 检查督导（周检查、双周会、红黄绿灯、T会录音验证）
5. 考核激励（季度考评、精益先锋、专项奖励）
6. 改进固化（问题销号、SOP更新、案例入库、知识分享）
7. 复盘迭代（季度复盘会，优化下阶段目标）

以上七步形成完整PDCA闭环，每季度循环一次，确保精益体系持续进化。